每套模具都是无法替代的「生产工学的极品」
凝聚着高津公司积累数十年经验技巧的生产技术。
TAKATSU的技术结晶,冲压模具。
制作客户需求的产品
接受从初期检讨包含成型性模拟,设计,到制作的一站式订单业务。根据高模拟精度设计能够在事前消解不良发生,顺利的做出客户需求的产品。
实现高品质・高精度
在多数的加工中心机床上,根据各种用途加工各种各样的产品。使用TAKATSU的专业程序,伴随1次出芯从工具交换到进行多面连续加工,5轴加工机具备1秒钟15,000转的高速装置,实现高精度短时间的加工。
挑战新材料加工
结合TAKATSU的知识,技术能力,也采用新材料的加工,使用超级材料加工,有相关加工技术的开发碳素纤维复合材料(CFRP)的实绩,在日新月异的技术领域里,时刻研发未实用化新材料的加工技术。
用独门技术开发了车门等覆盖系列的焊接设备生产线。
只有TAKATSU能够创新的一种新理念。
做出样式生产工序的要点,共用设备
即使式样变更也能顺利对应
在设计・制作前就导入了生产线的3D模拟。根据3D软件设计,进行生产线上的操作者和设备全部的动作确认。通过3D设计,TAKATSU集团联合进行迅速制作。全工序为一站式生产体制,即使发生突然的式样变更也可能顺利对应。
活用机器人最先端领域
提供在生产线使用运转的产业机器人,设备及焊接治具,从设计到制作,机器人示教。上记多车种生产线,根据产业用机器人焊接・开孔・搬送等广泛用途的对应工序,同时对应今后的新型机器人。
专业的技术维持高品质
在设计后的现场制作,根据无人加工机高效的机械加工,根据专业的手工操作组装・调整,完成一个一个设备。在细微调整后,使用3坐标设备保证精度,保证向客户提供高品质设备。
继续追求极限的弯曲加工开发折边机。
在这里有绝对市占率的TAKATSU技术。
生成极其细致的技术产出极限的弯曲加工(折边)
追求极限的弯曲加工技术
从用锤子手工打造折边的年代,到至今我们持续根据客户需求制作了各种折边机。TAKATSU的产品线比较丰富,从使用冲压机的折边机到使用工业机器人的高端折边机,能够根据客户的需要式样,提供各种的定制设备。
用机器人实现多车种加工
最新的折边机采用了工业用机器人。和冲压折边机相比,成功的节省了73%空间(和本公司比较),实现了1台折边机加工多车种的需求。此项技术开发,荣获了丰田汽车公司的技术开发奖,也取得了专利。同时,除了设计・制作,机器人的示教也是TAKATSU提供的专业服务。
世界最高级的曲线美
现在已着手开发设计・制作车轮周边的拱门及顶盖天窗被称为难成型部位的折边设备。折边的加工方法进化不是变化,保证世界级别高品质的同时,做出汽车车体的圆滑曲面。涂装后更加醒目,被称为没有形变的高精度品质,主要采用到高级车的生产中。